martes, 26 de enero de 2016



Proceso de elaboración del producto de McDonald´s.                                                                                                                                                                  


 


La popular compañía de comida rápida McDonald’s sigue con su campaña de transparencia. Hace varias semanas se propuso responder a las preguntas de como es el   proceso de elaboración de sus hamburguesas, uno de los puntos más criticados.
De esta forma, la compañía pretende acabar con los rumores que afirman que sus hamburguesas están fabricadas con la desagradable baba rosa (un aditivo realizado con deshechos cárnicos que usarían para engordar de forma barata sus hamburguesas).


El proceso que terminará con una hamburguesa servida en un restaurante McDonald’s comienza en las granjas de vacuno. Todas la carne que termina como hamburguesa en McDonald’s en España, Portugal y Andorra proviene de España, casi el 50% de Galicia y prácticamente el 80% de la costa norte de España
Es decir, que toda la carne que se usa de vacuno es de procedencia nacional, no se usa importada de otros países.
La empresa que se encarga de producir las hamburguesas para McDonald’s es O.S.I., y lleva trabajando como productora de McDonald’s desde el mismo día en el que esta cadena empezó a funcionar en EEUU hace ya más de 50 años.
O.S.I. recibe la carne de las diferentes granjas de vacuno de todo España despiezadas y deshuesadas, así que allí no se encargan de este proceso, la carne llega ya preparada.

Primer paso: En la fábrica después de la recepción es la de pasar los controles de calidad, donde no sólo se hacen controles microbacteriológicos exhaustivos, sino que también se comprueba por una persona si en la carne quedan trazas de huesos o tendones. Toda la carne tiene que pasar los controles de calidad antes de comenzar el proceso en la fábrica de Toledo.
En O.S.I. reciben cuatro piezas que son; delantero y falda, fresco y congelado. Juegan con la relación de estas cuatro piezas que formarán la carne picada para conseguir la mezcla que necesitan en cuanto a consistencia y temperatura. Como no usan ningún tipo de conservante es la temperatura el factor clave aquí, así que esa es la razón de que usen también carne congelada y no sólo fresca.
Segundo paso: Una vez más la carne pasa los controles de calidad.

 
Tercer paso: Esta carne picada se lleva a unas máquinas enormes que le dan forma y crea los filetes de hamburguesa.
Cuarto paso: A continuación atraviesan una cinta de varios metros de longitud, la pieza más larga de la fábrica, y se les somete a un proceso de ultracongelado usando nitrógeno líquido. Esto se hace como proceso de conservación y para facilitar la distribución y posterior método de cocinado.
Quinto paso: Los filetes de hamburguesa ultracongelados se llevan al embalado, donde son marcados, correctamente etiquetados y preparados para su distribución, un punto importantísimo para el proceso de trazabilidad a que dan muchísima importancia, ya que permitirán localizar cualquier problema. Si por ejemplo una hamburguesa en restaurante está defectuosa no sólo permiten rastrearla de vuelta a la fábrica, sino que se puede saber de qué granja y animal venía.
Sexto paso: Por último se almacenan en una cámara enorme a 22ºC bajo cero. En esta cámara se usan sistemas de FIFO es decir, que nunca salen hamburguesas a distribución sino han sido examinadas.
Y este es el proceso de elaboración de sus hamburguesas que ofrece McDonald´s.

En O.S.I. fabrican en torno dos millones de hamburguesas diarias. La receta de la empresa es simple. “Nuestros proveedores no sólo cumplen con los estándares de calidad que exige McDonald’s a nivel mundial, sino con las exigencias de los mercados a los que logran exportar sus productos, estamos trabajando en este programa de calidad, trabajando en nuevos productos e innovado para satisfacer los gustos de nuestro mercado local”, dice Félix Ramírez, director de Comunicación de McDonald’s México.



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